齿轮是依靠齿的传递扭矩的轮状机械零件，通过与其它机械零件结合传动，可实现改变转速、改变运动方向和形式等功能。齿轮机构由于传动效率高、传动准确、功率范围大等优点，在工业中广泛使用，其设计与制造水平直接影响到相关设备的质量。

锻造齿轮是加工齿轮毛坯，毛坯经过反复捶打，细化了组织，使齿轮内部结构更加紧密，从而提高了齿轮的承载能力。

为了满足高精度齿轮加工的定位要求，齿坯的加工全部采用数控车床，使用机械夹紧不重磨车 刀，实现了在一次装夹下孔径、端面及外径加工同步完成，既保证了内孔与端面的垂直度要求，又 保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。从而提高了齿坯精度，确保了后序齿轮的加工质量。另外， 数控车床加工的高效率还大大减少了设备数量，经济性好。

齿轮在制造工艺中，首先我们采用普洛帝清洁度检测仪PSC-3A检测测齿轮表面的清洁度，我们选取一个空白待检样品，然后再选取个用清洗液清洗过后的样品进行数据对比，

工作原理

PCS系列表面清洁度检测仪采用PULUODY专有的荧光能量光谱检测技术，当PCS荧光能量光谱激光器光子源照射到物质上时，荧光的能量使原子核周围的一些电子由原来的轨道跃迁到了能量更高的轨道，第一激发单线态或第二激发单线态等是不稳定的，所以会恢复基态，当电子由第一激发单线态恢复到基态时，能量会以光的形式释放，所以产生光物质中各种元素发出混和在一起的各自特征的荧光。这些特征的荧光具有特征的波长或能量，每种荧光的强度与物质中发出该种荧光元素的浓度相关。为了区分混和在一起的各元素的荧光，首先使用PCS荧光能量光谱探测器接收所有不同能量的荧光，通过探测器转变成电脉冲信号，经前置放大后，用多道脉冲高度分析器（MPHA）进行信号处理，得到不同能量荧光的强度分布谱图，仪器根据荧光的强度分布谱图进行分析，系统处理器利用先进的算法就可以将其解算为表面的清洁程度。

操作简述

整套仪器由蓝色的控制主机、银色的检测主机、检测台和检测适配器等组成。

1. 检查仪器是否正常

2. 按OK键开机

3. 将待测样品放置检测台

4. 调整检测主机至样品检测点，待测

5. 检测模式通过上下键进行选择“单点检测”“5点检测”“%清洁度检测”

6. 选择好检测模式按OK键检测

7. 检测结果1~5秒后测量结束记录或保存结果

   注意事项

 1.适配器避免油脂污染

 2.仪器轻拿轻放，禁止暴力摔放

 3.定期清洁检测主机视窗

 普洛帝PSC-3A表面清洁度检测仪能有效检测工件的表面油脂含量，量化污染程度，避免因主观判断带来的影响，使用普洛帝清洁度检测仪，能够提高产品工艺性、避免因返工造成一定程度的经济损失。