光刻胶是微电子技术中微细图形加工的关键材料之一，特别是近年来大规模和超大规模集成电路的发展，更是大大促进了光刻胶的研究开发和应用。印刷工业是光刻胶应用的另一重要领域。1954年由明斯克等人首先研究成功的聚乙烯醇肉桂酸脂就是用于印刷工业的，以后才用于电子工业。光刻胶是一种有机化合物，它被紫外光曝光后，在显影溶液中的溶解度会发生变化。硅片制造中所用的光刻胶以液态涂在硅片表面，而后被干燥成胶膜。

​半导体工业的电子芯片是我国的大宗进口商品，我国的芯片行业发展比较缓慢，近期国家的政策也倾向于大力发展自主性的半导体芯片。在半导体行业，超纯水不同于其他行业的超纯水的要求，有极其严苛的水质要求。目前半导体行业的超纯水技术也是主要由外国企业所掌握，所以半导体行业超纯水制造技术是非常值得研究的项目。

半导体制造中需要一些有机物和无机物参与完成，另外，由于工艺总是在净化室中由人的参与 进行，所以半导体圆片不可避免的被各种杂质污染。根据污染物的来源、性质等，大致可分为颗粒、有机物、金属离子和氧化物四大类。

PMT-2液体颗粒计数器可以检测到1微米以下的亚微米液体颗粒计数器产品。最小检测粒径0.5微米，其价格不到国外同类产品的一半；为国内的水处理滤芯厂家提供了一种高性价比的过滤效率测试手段。

注射剂或注射用无菌粉末中的不溶性微粒是指药物在生产、运输、储存、应用过程中通过各种途径产生的流动性的、不溶解的污染颗粒（不含气泡），这些颗粒会造成毛细血管栓塞，诱发血管炎症，导致 肉芽肿、组织坏死，甚至引发过敏反应和肺动脉高压等，严重影响到患者的用药安全，因此，需要对不溶性微粒进行严格控制。

六氟磷酸锂是电解液成分最重要的组成部分，约占到电解液总成本的43~50%，占电解液质量的13%左右。六氟磷酸锂里的LiF活性较高，不稳定，会造成电解液的颗粒活性度增大，这个在颗粒管控的时候会造成一定的难度。普洛帝测控的技术人员专研攻克了这个难点，在仪器设计的时候增加了一个稳定模块，当电解液通过流通池时，液样的活性得到稳定，再进行颗粒的检测和分析，使得检测结果的准确性和重复性都达到ISO21501-2的要求。PMT-2电解液液体粒子计数器，是普洛帝新推出的专门检测电解液的仪器，一经上市就获得了多家电解液生产企业的青睐，将这个仪器引进到产线前端，对颗粒进行管控。来判定所产电解液的纯度，很好的为蓄电池的深加工企业提供过硬的技术支持。​

随着社会经济的不断发展，科学技术的不断提升，医药等行业技术的不断提高，不溶性微粒检测技术也在不断创新。所以，对于最新不溶性微粒检查方法的选择尤为重要，接下来，普洛帝将会为大家详细介绍。不溶性微粒检查法通常采用光阻法(Light Obscuration Particles Count Test)，用来对静脉用注射剂进行更严格的控制，主要控制肉眼不可见的小于50微米的不溶性物质。

硫酸铜是一个特殊的化学品，它的特殊点在于易结晶。在测试颗粒的过程中，温度达到常温的时候，它就会结晶出颗粒。颗粒溶解不完全进行的测试就是不准确的。

测试前，先测个纯净水的空白值，测完后。将装好硫酸铜溶液​的容器放到仪器的进液管处，在电脑上点击检测，就能看到蓝色硫酸铜液体被吸入仪器。仪器屏幕上就显示出了实时检测的数据。

硫酸铜的广泛应用，就要求各个生产厂家对硫酸铜溶液进行科学管控。判定硫酸铜的一个标准就是溶液里的粒子大小和数量。笔者电询了国内多家生产粒子计数器的厂家，都没有针对硫酸铜颗粒管控的仪器。经过辛苦搜索，终于找到一家可以监测硫酸铜粒子的厂家--普洛帝测控。普洛帝测控研发的硫酸铜液体粒子计数器​，是专门针对硫酸铜溶液进行检测的。仪器采用英国技术，核心部件采用双激光窄光的原理。一道光检测，一道光验证。真正实现了硫酸铜粒子的科学管控。

硫酸铜在很多生产领域都有其非凡的应用，硫酸铜使用的安全浓度范围很小，并且效果受到环境因子的影响很大，因而在使用过程中产生不明显现象时有发生。影响硫酸铜毒性和安全浓度的主要因素有：温度、硬度、PH值、有机物含量等。

PLD-601中国药典2020版不溶性微粒检查仪采用英国普洛帝核心技术创新型的第八代双激光窄光颗粒检测传感器，双精准流量控制-精密计量柱塞泵和超精密流量电磁控制系统，可以对溶液型注射液、注射用无菌粉末、注射用浓溶液、供静脉注射用无菌原料药、滴眼液、疫苗、注射用水、医药包材、输液器具等的大小及数量检测；输液终端过滤器滤除效果及其他微粒污染滤除率检测等；液体颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；设备及其日常维护和保养；药机部件中的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试。​

PLD-601 不溶性微粒检查仪，通常8通道会设定1、5、10、25、30、50、80、100um这几个粒径值。结果会以微分和积分的方式呈现。既能体现出单独粒径的数量，还能体现两个粒径之间的粒子数量。所以，您可以放心选择普洛帝8通道的和16通道的检测仪器。

普洛帝PLD-601 不溶性微粒检查仪，采用双激光窄光检测技术，一道光检测，一道光验证。完全保证了仪器对粒子的分辨能力。分辨力达到>95%（按中国药典2015&2020版校准）<10%（按美国药典、ISO21501校准）。

医疗器具的微粒控制是如何做的，固体的器件怎么通过液体来控制微粒、判定清洁度的？这个问题普洛帝专业技术来为您解答：实验是在普洛帝​研发实验室进行的。实验前准备：蒸馏水，无粉手套，输液器。在净化台内，取10支供用状态的输液器，各用500mL蒸馏水从靠近药液过滤器的一端冲洗内腔，然后使全部洗脱液收集到容器内。再将容器置于使用PLD-601仪器的取样台上，在控制电脑上启动进样系统，液体被吸入仪器内，通过传感器，用光阻的原理对其进行测量。并按照粒径大小对微粒进行计数。普洛帝技术研发工程师设置8个自定义的粒径值，测出来每个对应的粒径的区间值和单粒径值。根据粒子的多少就可判定输液器具是否清洗干净，达到标准。

普洛帝采用第八代双激光窄光技术研发的PLD-601，是光阻法的经典仪器。本仪器带审计追踪、权限管控、电子签名等功能，全面覆盖客户的核心需求点。有自定义8和16个粒径值的区分。大气的外观设计、精美的普洛帝白色、合理的功能布局。是光阻法仪器里的典范之作。了解普洛帝微粒分析仪，了解更多微粒管控的方法和应用。​

普洛帝PLD-601不溶性微粒检查仪​根据中国药典研发设计，内置各国药典标准，方便客户调用资料。是产线微粒控制的良好伙伴。

PLD-601普洛帝中国药典2020版不溶性微粒检查仪采用英国普洛帝核心技术创新型的第八代双激光窄光颗粒检测传感器，双精准流量控制-精密计量柱塞泵和超精密流量电磁控制系统，可以对溶液型注射液、注射用无菌粉末、注射用浓溶液、供静脉注射用无菌原料药、滴眼液、疫苗、注射用水、医药包材、输液器具等的大小及数量检测；输液终端过滤器滤除效果及其他微粒污染滤除率检测等；液体颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；设备及其日常维护和保养；药机部件中的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试。

OPC-2300粒子计数器​使用普洛帝独特的双激光窄光源，它发出非常窄且非常亮的激光，垂直于被检测液体的流动。入射光束被液体中的粒子阻挡而衰减。这种光强度的瞬时变化会导致光电二极管接收到的电压信号发生变化，该变化与粒子穿过光束时的横截面积成正比。当每个粒子通过光束时，就会产生一个电压脉冲信号，脉冲信号的个数反映了粒子的个数。通过不同的测量通道获得不同粒径的颗粒数量。

我国西部地区某水处理厂采用OPC-2300在线粒子计数器监控水处理过程的水厂，水厂在每座滤池的出水口都安装了颗粒物计数仪。该厂根据该仪器的测量结果对絮凝剂用量和过滤过程的反洗水用量进行了优化、能够节约很大的水资源，在短短的两年时间内节省了水资源，同时也取得了良好的社会效益。

英国普洛帝分析测试集团分析仪器事业部在伦敦和西安两地向液体颗粒检测行业发布其新一代升级技术，通过使用物联网、数据分析、机器学习和AI技术，使用户准确得到液体颗粒检测数据，将检测中的参数设定，校准标定，测试信息数据化、智慧化，最后达到快速，有效，个性化的的不同场景的创新应用。

​近日，英国普洛帝分析测试集团颗粒计数事业部（不溶性微粒）宣布推出其在药品检测方面的新型PLD-601系列不溶性微粒检测仪及配套自动取样系统（涵盖试剂和耗材），PLD-601系列不溶性微粒检测仪的推出是PULUODY落实其新品开发计划的标志性里程碑，并且将公司液体颗粒检测的应用延伸到生命科学和医药检测领域。

PULUODY公司以提供液体颗粒检测技术具有50余年的历史，不断推出各类高精度、高稳定性、长寿命的分析测试技术，全面满足各领域的要求。其中，普洛帝液体颗粒监测技术第九代双激光窄光检测器可实现快速、准确测试，出众的稳定性和准确性，是面向未来的多领域分析技术，是新一代颗粒检测科研成果。

近期，中特计量检测研究院联合普洛帝测控、卡尔德工控、亿器智能、普纳赫等多家单位，在业内开展行业铁谱建标及磨损机理人才培训计划。磨损的认识可以追溯到公元前95—55年的论述，人们从很早开始就希望建立一种检测磨损发生和发展的手段。20世纪60年代，由美国宇航局(NASA)发起，成立了第一个国际性的机械故障诊断专业协会机械故障预防组织(MFPG Mechanical Failures Prevention Group)，以研究、 交流、总结、开发机械故障诊断技术。

英国普洛帝分析测试集团近日推出完全满足工程机械行业液压油的颗粒计数器检测标准：NAS1638 、ISO4406、GB/T14039，它的双激光窄光传感器再创稳定性、长寿命、准确性新高。