智能数码产品在我们的生活中息息相关，数码产品在制造的过程中有许多的工艺。一款优秀的产品是深的大众的喜爱，很多制造商在新的表面处理工艺中遇到新的挑战，下面我们就简单介绍一下数码产品在表面清洁工艺上的常见问题。

汽车电路是汽车重要的组成部分汽车整车电路通常由电源电路、起动电路、点火电路、照明与灯光信号装置电路、仪表信息系统电路辅助装置电路和电子控制系统电路组成。普洛帝PULUODY表面清洁度仪可以有效定量的检测汽车线路的清洁度，能实时判断金属表面的油污含量。英国普洛帝分析测试集团推出全新一代PULUODY系列PSC-3A表面清

普洛帝PMT-2液体颗粒计数器就是专门针对高纯化学品颗粒管控研发而成的。也在实际应用中对客户的产线控制起到了重要作用。

PMT-2液体颗粒计数器可以检测到1微米以下的亚微米液体颗粒计数器产品。最小检测粒径0.5微米，其价格不到国外同类产品的一半；为国内的水处理滤芯厂家提供了一种高性价比的过滤效率测试手段。

PMT-2液体颗粒计数器采用英国普洛帝核心技术创新型的第八代双激光窄光颗粒检测传感器，双精准流量控制-精密计量柱塞泵和超精密流量电磁控制系统，可以对清洗剂、半导体、超纯水、电子产品、平板玻璃、硅晶片等产品的在线或离线颗粒监测和分析，目前是英国普洛帝分析测试集团向水质领域及微纳米检测领域的重要产品。

注射剂或注射用无菌粉末中的不溶性微粒是指药物在生产、运输、储存、应用过程中通过各种途径产生的流动性的、不溶解的污染颗粒（不含气泡），这些颗粒会造成毛细血管栓塞，诱发血管炎症，导致 肉芽肿、组织坏死，甚至引发过敏反应和肺动脉高压等，严重影响到患者的用药安全，因此，需要对不溶性微粒进行严格控制。

OPC-2300粒子计数器​使用普洛帝独特的双激光窄光源，它发出非常窄且非常亮的激光，垂直于被检测液体的流动。入射光束被液体中的粒子阻挡而衰减。这种光强度的瞬时变化会导致光电二极管接收到的电压信号发生变化，该变化与粒子穿过光束时的横截面积成正比。当每个粒子通过光束时，就会产生一个电压脉冲信号，脉冲信号的个数反映了粒子的个数。通过不同的测量通道获得不同粒径的颗粒数量。

我国西部地区某水处理厂采用OPC-2300在线粒子计数器监控水处理过程的水厂，水厂在每座滤池的出水口都安装了颗粒物计数仪。该厂根据该仪器的测量结果对絮凝剂用量和过滤过程的反洗水用量进行了优化、能够节约很大的水资源，在短短的两年时间内节省了水资源，同时也取得了良好的社会效益。

OPC-2300粒子监测仪在自来水厂BAC工艺中的应用,普洛帝OPC-2300粒子监测仪结合水厂冬季低温天气下生物活性炭（BAC）罐的运行情况，普洛帝测控技术研究分析了各种工艺因素对出水颗粒物浓度的影响，并分析了各工艺因素对出水颗粒物浓度的影响。讨论了微生物进入BAC罐的风险和颗粒物的浓度。结果表示BAC罐运行时间越长，运行期间出水细菌数波动幅度越大，工厂用水检出细菌的风险越高。出水中粒径大于2μm的颗粒物浓度仍较高，在2～5μm粒径范围内存在隐孢子虫的潜在威胁。

OPC-2300粒子计数器颗粒物分布和去除，普洛帝OPC-2300颗粒监测仪各主要工艺节点出水以粒径小于10 μm的小颗粒居多，砂滤工艺对颗粒物的去除起主要作用，其平均去除率约为75.39％。期间砂滤池运行周期由36h逐渐调整至56h，与周期延长前相比，砂滤池对颗粒物的去除率下降至69.84％，但通过延长滤池的气水反冲时间（气水混冲和单水冲分别延长1 min），可使去除率恢复至正常范围内 。

金属零部件在生产组装前需要对零件进行表面处理，因为有些机床设备老化的原因，会令到金属零部件表面产生油污从而留下油膜，影响表面覆盖层与基体金属的结合力，对金属覆盖层影响非常大，即使是少量的油污也会导致镀层结合不牢，而产生起皮、气泡等现象。而且，油污还会传染电解液，影响镀层的结构，金属制品在机械加工过程

油液监测通常是监测一个或多个油品参数，主要监测对象有颗粒度、水份、磨粒浓度和添加剂等，并以此来判定状态。通过光学、电学、磁学等分析手段将采集到的润滑油或工作介质进行相关的理化性能指标分析，检测其中所含有的磨损和污染物等颗粒，最终获得机械设备的润滑和磨粒状态的信息，来判断设备的当前工作状况以及预测未来工作状况，为设备的正确维护提供有效的依据，达到预防性维修的目的，这种监测和分析的方法就是油液分析技术，又称为设备磨损工况监测技术。

随着科技进步，对比法、显微镜计数法由于结果误 差大、测试时间长等缺点，逐渐离开人们的视线，遮光 型自动颗粒计数器检测原理先进性越来越被人们所接受，其检测原理如下：遮光型自动颗粒计数器的特点是利用颗粒的遮光性能对油液中的颗粒进行直接检测。油液中的悬浮颗粒随油液一同流经一个细小透明 通道，一束与油液流动方向垂直，经过精密光学系统调 理过的平行激光束照射在透明通道上形成一个窗口。 透明通道以及激光束中没有颗粒时，激光接收器将接 受到通过窗口的全部激光；而当有颗粒流经遮光窗口 时，一部分激光将被颗粒遮挡或因散射、反射等而减少，这样到达激光接收器的激光将减少。激光的衰减量与颗粒的尺寸即处在激光束中颗粒的投影面积成正 比。激光接收器收到的激光经过光电转换，信号放大等环节后进入自动颗粒计数器主机进一步处理。

普洛帝PMT-2油液颗粒都检测仪，采用英国普洛帝技术—“第八代光阻测量颗粒”，并采用油液行业经典方法NAS1638和ISO4406，并可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。可以对油液颗粒度、清洁度和污染物进行在线或离线监测和分析；液压设备及其日常维护和保养；液压部件的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试。精确度：<3% ，综合离线检测与在线监测的特点，兼具离线的高准确度与在线的数据测试速度，多场景使用。

汽轮发电机组油系统与一般液压系统一样 ,能量是通过封闭回路中压力油来传递和控制的,油既是润滑剂 ,又是传 递能量的介质 。油质的好坏将直接影响到汽轮发电机组的 安全经济运行 。油中机械杂质含量超标 ,就有可能使轴 颈磨损 、轴瓦磨坏 、调速系统卡涩 ,轻者造成机组运行负荷摆 动 ,同步器不能准确调节 ,重者可导致危急保安器失灵 ,发生飞车事故 。

我们选取了两只标称最小滤除粒径为0.5微米的熔喷滤芯，分别标记为滤芯1和滤芯2。它们由国内两个不同企业所生产。搭建如图6所示的滤芯过滤效果检测装置。水箱中的水在水泵的抽取下通过滤芯之后再回到水箱；水箱中的水为自来水。利用PMT-2液体颗粒计数器测量自来水中大于0.5微米的颗粒数，5组测试数据如表 1 中的第二行数据所

液体颗粒计数器是一种用于测量液体中微小颗粒的大小和数量分布的仪器。它在制药、医疗器械、油液清洁度测量、半导体制造和过滤器检测等领域有着广泛的应用。光学液体颗粒计数器是目前使用最广泛的颗粒计数检测方法。它是利用光的散射原理。

PMT-2液体颗粒计数器采用英国普洛帝核心技术创新型的第八代双激光窄光颗粒检测传感器，双精准流量控制-精密计量柱塞泵和超精密流量电磁控制系统，可以对清洗剂、半导体、超纯水、电子产品、平板玻璃、硅晶片等产品的在线或离线颗粒监测和分析，目前是英国普洛帝分析测试集团向水质领域及微纳米检测领域的重要产品。普洛帝研发的PMT-2液体颗粒计数器在高纯电子化学品的洁净度方面助力企业产品纯化。

液体中颗粒的分析研究已经形成了一门学问，而最新的颗粒计数器采用光阻法(遮光式)原理进行颗粒检测分析，数据报告可以显示出各种微粒的尺寸（大小）和多少（浓度），主要用于液压系统油路以及其他油液颗粒污染的实时快速监测。它可以对被测样液进行颗粒度分析，污染度评级，清洁度评价，以便于液压设备及其日常维护和保养;液压部件的磨损试验;纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试。同时，因其内置了精密计量泵，可实现低粘度油液的离线(瓶式)检测，可广泛应用于航空、航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造等领域中的液压油、润滑油、变压器油(绝缘油)、汽轮机油(透平油)、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等的固体颗粒污染度检测，及对有机液体、聚合物溶液中的颗粒杂质的检测。

​2020年12月3日，英国普洛帝分析测试集团第九代颗粒检测核心技术创新发布，这是继前八代产品的一个创新型的延续，同时又创新性的跨原理拓展了其检测范围。横跨纳米、微米和毫米三大检测范围，第九代双激光窄光颗粒检测传感器实现多原理技术-光阻法、光散射法、光谱法和CCD图像法，适合不同样品可选用单七色激光或复合色激光，根据应用条件可在现有第九代颗粒检测技术平台上定制成宽范围、多样品检测创新型传感器，满足各类用户的需求。

英国普洛帝分析测试集团分析仪器事业部在伦敦和西安两地向液体颗粒检测行业发布其新一代升级技术，通过使用物联网、数据分析、机器学习和AI技术，使用户准确得到液体颗粒检测数据，将检测中的参数设定，校准标定，测试信息数据化、智慧化，最后达到快速，有效，个性化的的不同场景的创新应用。

​近日，英国普洛帝分析测试集团颗粒计数事业部（不溶性微粒）宣布推出其在药品检测方面的新型PLD-601系列不溶性微粒检测仪及配套自动取样系统（涵盖试剂和耗材），PLD-601系列不溶性微粒检测仪的推出是PULUODY落实其新品开发计划的标志性里程碑，并且将公司液体颗粒检测的应用延伸到生命科学和医药检测领域。

PULUODY公司以提供液体颗粒检测技术具有50余年的历史，不断推出各类高精度、高稳定性、长寿命的分析测试技术，全面满足各领域的要求。其中，普洛帝液体颗粒监测技术第九代双激光窄光检测器可实现快速、准确测试，出众的稳定性和准确性，是面向未来的多领域分析技术，是新一代颗粒检测科研成果。

近期，中特计量检测研究院联合普洛帝测控、卡尔德工控、亿器智能、普纳赫等多家单位，在业内开展行业铁谱建标及磨损机理人才培训计划。磨损的认识可以追溯到公元前95—55年的论述，人们从很早开始就希望建立一种检测磨损发生和发展的手段。20世纪60年代，由美国宇航局(NASA)发起，成立了第一个国际性的机械故障诊断专业协会机械故障预防组织(MFPG Mechanical Failures Prevention Group)，以研究、 交流、总结、开发机械故障诊断技术。

英国普洛帝分析测试集团近日推出完全满足工程机械行业液压油的颗粒计数器检测标准：NAS1638 、ISO4406、GB/T14039，它的双激光窄光传感器再创稳定性、长寿命、准确性新高。